Galden™

Galden™

Der Prozess

Beim Dampfphasen-Löten wird eine elektrisch inerte Flüssigkeit auf Siedetemperatur erhitzt. Es bildet sich eine gesättigte, chemisch inerte Dampfzone, deren Temperatur mit dem Siedepunkt der Flüssigkeit weitgehend identisch ist. Nach dem Einbringen eines Werkstücks kondensiert solange Dampf auf seinen Oberflächen bis es die Temperatur des Dampfes angenommen hat. Lötlegierungen mit darunter liegender Schmelztemperatur sind dann bereits flüssig.

Die Dampfphase

GALDEN™ ­ Perfluoropolyether sind flüssige Polymere, die ausschließlich aus Kohlenstoff (C)-, Fluor (F)- und Sauerstoff (O)-atomen aufgebaut sind. Die im Molekül vorhandenen C-=- und C-F-Bindungen sind äußerst beständig. Sie zählen zu den stabilsten Bindungen im Reich der Kohlenstoffchemie überhaupt. Die an die zentrale Polymerkette gebundenen Fluoratome schirmen das Kohlenstoffgrundgerüst perfekt ab und schützen so die empfindlicheren C-C-Bindungen gegen chemische und thermische Angriffe.

Die flüssigen Polymere der Galden ™ ­ Reihe sind nach diesem Prinzip aufgebaut. Sie besitzen außergewöhnliche Eigenschaften:

• hohe Temperaturbeständigkeit
• exzellente Materialverträglichkeit
• hohe Beständigkeit gegen reaktive Chemikalien
• gute dielektrische Eigenschaften
• niedrigen Dampfdruck
• keinen Flammpunkt
• hohe Dampfdichte
• exzellenten Wärmeübertragungskoeffizienten
• niedrige Oberflächenspannung, gute Benetzungseigenschaften
• kein Gefahrstoff im Sinne des Arbeitsschutzes
• keinerlei chemische Aktivität (perfluoriert, d.h. keine H- oder CI-Atome)
• kein Ozonschädigungspotential

Die Sicherheit

Die aus diesen Eigenschaften resultierende Gebrauchssicherheit beim Dampfphasen-Löten wurde gelegentlich in Frage gestellt, konnte jedoch in vielen Untersuchungen immer wieder zweifelsfrei bestätigt werden.

Galden™-Polymere sind nicht brennbar oder explosibel und bis hin zu hohen Temperaturen außergewöhnlich inert gegenüber allen Chemikalien; sie reagieren nicht mit Säuren, Alkalien oder starken Oxidantien und sind verträglich mit allen bekannten Kunststoffen, Metallen und Elastomeren. Bei bestimmungsgemäßem Einsatz, d.h. unter normalen Druckbedingungen im Siedebetrieb sind alle Galden-Typen thermisch stabil.

Die Dampfphase bildet aufgrund der hohen Dichte eine inerte Atmosphäre und schützt dadurch das Lötgut zuverlässig vor Oxidation; der im Molekül vorhandene Sauerstoff ist chemisch fest gebunden und reagiert nicht.

Galden™-Polymere wurden in vielen Versuchen, auch unter Praxisbedingungen, auf toxische Spaltprodukte untersucht. Solche waren in allen Fällen nicht nachweisbar.

Weitere Einsatzfälle dieser Medien sind:

• Schmiermittel für Vakuum und Hochtemperaturanwendungen
• Versiegelungen im Bautenschutz
• Trennmittel
• Testflüssigkeit bei Burn-In Tests
• Grundsubstanz für Salben und Kosmetikas
• Kühlmittel für Hochleistungsrechner
• Blutersatzstoff
• Sauerstofftransportmedium für Tiefseetaucher

Natürliche Konvektionen		Wärmeübertragungskoeffizient [W m2 K1]
Wasser		100 bis 1000
Gas		3 bis 30
Infrarot Reflowlöten Wärmestrahlung		50 bis 100
Reflowlöten mit Zugangskonvektion Luft		40 bis 120
Stickstoff		30 bis 110
Dampfphasen Reflowlöten kondensierter Dampf eines Galden Flüssigpolymeres		500 bis 700

Solvay Solexis

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