


Dampfphasentechnologie neuester Generation
Die übertragene Energiemenge im Dampf lässt sich bei Asscon-Anlagen stufenlos
regeln. Es sind keine, dem eigentlichen Lötprozess vorgeschaltete zusätzliche
Vorheizungen mit all den negativen Effekten notwendig.
Oxidationsfreier Lötprozess
Der gesamte Lötprozess findet in der Dampfzone also unter vollkommen sauerstofffreier
Atmosphäre statt. Die Verwendung von Stickstoff, wie es bei Anlagen mit
externen Vorheizungen und insbesondere bei bleifreien Lötaufgaben notwendig
ist, entfällt somit.
Temperatur-Gradient-Control (TGC)
Einstellbarer Temperaturgradient durch geregelte Heizleistung. Das Verfahren
nutzt die lineare Abhängigkeit der Dampferzeugung von der zugeführten Wärmemenge.
Über die Energiezufuhr kann die Dampfmenge gesteuert und damit der Temperaturgradient
beim Aufheizen der Baugruppe beliebig gewählt werden.
Automatische Lötzeitpunkterkennung (ASB)
Während des Lötprozesses wird das Aufschmelzen des Lotes durch eine automatische
Schmelzpunkterkennung registriert und das Entstehen von kalten Lötstellen
wirkungsvoll verhindert. Die übliche Erstellung von Lötprofilen zur Programmerstellung
entfällt.
Optische Prozesskontrolle (OSB)
Der Temperaturgradient kann ohne Messprofile vom Bediener an der Anlage
ermittelt werden. Dies ist auch im laufenden Betrieb ohne Fertigungsunterbrechung
möglich.
Bedienerfreundliche Mikroprozessorsteuerung
mit Lötprogrammspeicher, Prozessvisualisierung sowie Überwachungs- und Störmeldesystem.
Ergonomischer Anlagenaufbau
Bedienungs- und wartungsfreundlich. Je nach Anlagentyp und Einsatzspektrum
genügen halbjährliche Servicezyklen.
Lunkerfreies Löten
Beim Einsatz von bleifreien Lotpasten erhöht sich, bedingt durch die höheren
Prozesstemperaturen, das Lunkeraufkommen. Das patentierte ASSCON Vakuum-Lötverfahren
entfernt die nach der Lötung vorhan-denen Lunker aus der noch flüssigen
Lötstelle.
ASSCON Vakuum Lötsysteme werden erfolgreich in der Serienfertigung
eingesetzt.
Niedrige Betriebskosten
Durch den enorm guten Wirkungsgrad der Energieübertragung bei der Kondensation
reduziert sich der Stromverbrauch gegenüber den klassischen Lötsystemen
erheblich. Die Wärmeabstrahlung dieser Anlagen in den Fertigungsraum ist
vernachlässigbar. Die notwendigen Kühlleistungen in der Anlage sind äußerst
gering. Der Gesamtstromverbrauch liegt mindestens 50 % niedriger als bei
allen vergleichbaren Lötsystemen. Die Verbrauchskosten für Wärmeübertragungsmedium
sind erheblich geringer als die vergleichbaren Kosten für die Stickstoffversorgung
bei modernen Schutzgas-Reflowanlagen. Zusätzlich entfällt die gesamte Infrastruktur
wie Stickstofftank und die permanente Versorgung.