VP810 / VP810 vacuum

Stand-Alone Systeme für Kleinserie, Prototyping und Labor

Features

Mit gerade einmal LxB 1,45 x 0,76 m kann die VP810 in den meisten Fertigungen eingesetzt werden, ohne dass bauliche Veränderungen vorgenommen werden müssen.

Kleiner Footprint

Frei beladbarer Werkstückträger bringt größtmögliche Flexibität in der Fertigung.

Flexible Beladung auf Werkstückträger

Permanentfiltersystem

Serienmäßig eingebautes Filtersystem zur größtmöglichen Reduzierung der Verschmutzung. Optional ist ein Permanentfiltersytem verfügbar.

Pumpen-/ bzw. Permanentfiltersystem

Mit dem optionalen Barcode Scanner können Produktcodes auf der Baugruppe erfasst werden und anschließend für die Traceability mit den Lötprofilen verknüpft werden.

Optional: Barcode Scanner für Traceability

Weitere Features
  • Perfekte Lötstellen durch die Anwendung modernster Technologien
  • Keine Überhitzung oder Zerstörung elektronischer Baugruppen
  • Geringe Gesamtbetriebskosten
  • Robustes Design für Serienproduktion
  • Nach kurzer Aufheizzeit betriebsbereit (ca. 30 min)

Das Anlagenkonzept

Maximale Flexibilität und optimale Lötqualität sind wesentliche Merkmale der ASSCON Stand-Alone Dampfphasen-Lötsysteme. Durch die Verwendung von Werkstückträgern sind diese Anlagen hervorragend geeignet für kleine und große Produktionsmengen sowie für jegliches Design und Größe von Baugruppen. Durch die Anordnung der beiden Prozesskammern übereinander kann diese Batch-Anlage auch in kleinsten Fertigungen aufgestellt werden. Die Konzeption als Batch-Anlagen ermöglicht eine Inselfertigung. Auf diese Weise kann die Anlage von unterschiedlichsten Fertigungsplätzen aus beschickt werden.

Mit der patentierten Multi Vacuum Technologie werden Lunker (Voids) in Lötstellen reduziert und Lunkerraten <1% erreicht. Das im Prozess zuschaltbare Vakuummodul (Option) ist außerhalb des Lötbereichs angeordnet (Clean Vacuum Technologie) und dadurch äußerst wartungsarm.

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Die zwei Varianten

VP810

Die VP810 als Anlage mit erweitertem Optionsumfang ist die richtige Anlage für anspruchsvolle Kunden (durch z. B. Nachrüstbarkeit der Vakuumoption, optionaler Datenschnittstelle und weiterer Optionen). Prototypen und Kleinserien lassen sich mit dieser Anlage in höchster Qualität verarbeiten und löten.

Werkstückträgerformat

610 x 460 mm

Anschlussspannung

400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

Durchschnitt. Energieverbrauch

1,8 kWh

Betriebsbereitschaft

ca. 30 min

Stufenlos einstellbarer Temperaturgradient durch sensorbasiertes Profilieren

Neu: Stufenprofile nun auch im Vakuumbetrieb

Sauerstofffreier Vorwärm- und Lötprozess

Automatische Erkennung der Peaktemperatur garantiert sicheren und vollständig abgeschlossenen Lötprozess

Bleihaltige Anwendungen können in bleifreier Prozessumgebung gelötet werden

Interner Speicher für 25 Lötprofile

Neu: Advanced Management Interface (kurz AMI)

Pumpenfiltersystem (Optional: Permanentfiltersystem)

Die Vakuum-Option ist flexibel nachrüstbar

VP810 vacuum

Optional kann die VP810 mit der patentierten Multi Vacuum Technologie ausgestattet werden. Ein im Prozess zuschaltbares Vakuummodul reduziert die Lunker (Voids) in den Lötstellen und ist dabei äußerst wartungsarm. Das Vakuummodul kann auch nachgerüstet werden.

Werkstückträgerformat

480 x 295 mm

Anschlussspannung

400V/3/N/PE- 50 Hz/60 Hz

Energieverbrauch

2,2 kWh

Betriebsbereitschaft

ca. 60 min

... zusätzlich mit Vakuummodul ausgestattet

Einstellbares Vakuum garantiert optimale, lunkerfreie Lötstellen

Einfache Zu- und Abschaltung des Vakuumprozesses gewährleistet maximale Flexibiltät in der Fertigung

Das kompakte Technikmodul ermöglicht platzsparende Aufstellung

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Unsere VP800 - Stand-Alone Systeme für Kleinserie, Prototyping und Labor

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ASSCON VP800 Dampfphasenlötsystem